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不锈钢加工的表面等级及处理要求
发布时间:2021-01-05


  不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外,从不锈钢的厚度来分,又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

  不锈钢加工工艺表面加工等级。

  不锈钢加工工艺的原面

  热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度较厚由2.0MM-8.0MM。

  不锈钢加工工艺的钝面

  冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。

  不锈钢加工工艺的雾面

  冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。

  不锈钢加工工艺的粗砂

  用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

  不锈钢加工工艺的的细砂:

  用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹,用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。


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